什么是线性电机？

       直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达。最常用的直线电机类型是平板式和U型槽式，和管式。线圈的典型组成是三相，有霍尔元件实现无刷换相。

       线性电机结构组成

       该图直线电机明确显示动子的内部绕组。磁鉄和磁轨。动子是用环氧材料把线圈压成的。而且，磁轨是把磁铁固定在钢上。

       直线电机经常简单描述为旋转电机被展平，而工作原理相同。动子（forcer，rotor） 是用环氧材料把线圈压缩在一起制成的；磁轨是把磁铁（通常是高能量的稀土磁铁）固定在钢上。电机的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器（温度传感器监控温度）和电子接口。在旋转电机中，动子和定子需要旋转轴承支撑动子以保证相对运动部分的气隙（air gap）。同样的，直线电机需要直线导轨来保持动子在磁轨产生的磁场中的位置。和旋转伺服电机的编码器安装在轴上反馈位置一样，直线电机需要反馈直线位置的反馈装置--直线编码器，它可以直接测量负载的位置从而提高负载的位置精度。

       直线电机的控制和旋转电机一样。象无刷旋转电机，动子和定子无机械连接（无刷），不像旋转电机的方面，动子旋转和定子位置保持固定，直线电机系统可以是磁轨动或推力线圈动（大部分定位系统应用是磁轨固定，推力线圈动）。用推力线圈运动的电机，推力线圈的重量和负载比很小。然而，需要高柔性线缆及其管理系统。用磁轨运动的电机，不仅要承受负载，还要承受磁轨质量，但无需线缆管理系统。       

线性电机优点

       （1）结构简单。管型直线电机不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动，使结构大大简化，运动惯量减少，动态响应性能和定位精度大大提高；同时也提高了可靠性，节约了成本，使制造和维护更加简便。它的初次级可以直接成为机构的一部分，这种独特的结合使得这种优势进一步体现出来。

       （2）适合高速直线运动。因为不存在离心力的约束，普通材料亦可以达到较高的速度。而且如果初、次级间用气垫或磁垫保存间隙，运动时无机械接触，因而运动部分也就无摩擦和噪声。这样，传动零部件没有磨损，可大大减小机械损耗，避免拖缆、钢索、齿轮与皮带轮等所造成的噪声，从而提高整体效率。

       （3）初级绕组利用率高。在管型直线感应电机中，初级绕组是饼式的，没有端部绕组，因而绕组利用率高。

       （4）无横向边缘效应。横向效应是指由于横向开断造成的边界处磁场的削弱，而圆筒型直线电机横向无开断，所以磁场沿周向均匀分布。

       （5）容易克服单边磁拉力问题。径向拉力互相抵消，基本不存在单边磁拉力的问题。

       （6）易于调节和控制。通过调节电压或频率，或更换次级材料，可以得到不同的速度、电磁推力，适用于低速往复运行场合。

       （7）适应性强。直线电机的初级铁芯可以用环氧树脂封成整体，具有较好的防腐、防潮性能，便于在潮湿、粉尘和有害气体的环境中使用；而且可以设计成多种结构，满足不同情况的需要。

       （8）高加速度。这是直线电机驱动，相比其他丝杠、同步带和齿轮齿条驱动的一个显著优势。

       说到电机自然离不开电机绕组焊接，电机行业现主要的两种焊接工艺分别是氧乙炔焊接和氢氧焰焊接。今天小编带大家了解电机绕组不同焊接工艺的对比：

       燃气和氧气焊接工艺

       1、火焰温度相对低，容易造成虚焊，脱焊现象而影响产品质量；

       2、火焰相对发散，容易造成邻近漆包线脱漆而导致绝缘不良；

       3、燃气瓶和氧气瓶都属于压力容器，存在一定的安全风险；

       4、燃气泄漏可能会导致中毒甚至死亡事故；

       5、因为火焰温度低，相对焊接效率也相应要低下；

       6、气瓶需要贮存搬运、也需要花费工时，如遇送气不及时，会严重影响生产。

       氢氧焰焊接工艺

       水燃料氢氧机（水焊机）（氢氧发生器）原理：水分子（HHO），通过电解，将水分解成为氧气和氢气，氢气是可以燃烧的，氧气助燃 这两种气体点燃形成氢氧火焰，通俗地来讲就是“水变火”。

       1、氢氧焰温度高达2800度，是目前温度最高的火焰之一；

       2、氢气的热值为34000千卡，是液化汽的3倍左右；

       3、氢氧焰火焰集中，不发散，热辐射要小；

       4、氢氧燃烧只生成水，没有废气产生，属于环保型设备；

       5、氢氧气体产生的原料为水，消耗少量的电，按需制造，用多少产多少，不贮存气体，不存在高压爆炸及泄漏中毒等问题；

       6、开机产气，关机停气，即产即用，不用不产；

       7、免除去漆皮工序，无须去漆直接焊接；

       8、焊接火焰精细，不会对邻近的漆包线产生热辐射；

       9、焊点光滑饱满。

       我司推出氢氧发生器已广泛应用到有色金属加工，电机行业焊接，科研实验玻璃管封口，医药行业安瓿瓶熔封等行业。共有机型10余款，排气量最小100L/H，最大20000L/H；有多种配套产品可供各行业客户选择。

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